​一体式冷水机是一种能够提供稳定低温冷却液体的设备，以下是正确使用它的方法：
一、安装准备
场地选择
选择一个通风良好的安装位置，确保设备周围有足够的空间用于空气流通。一般来说，冷水机的前后左右至少要预留 0.5 - 1 米的空间，避免安装在封闭的小空间或者靠近热源的地方，防止因散热不良而影响制冷效果。
安装场地要保持干燥、清洁，避免灰尘、杂物等进入设备内部。如果安装在潮湿的环境中，可能会导致电气元件受潮损坏，同时也可能引起管路生锈。
设备应放置在水平、坚固的地面上，可使用水平仪来检查安装平面是否水平。如果设备放置不平，可能会导致压缩机、水泵等部件运行不正常，甚至损坏。
连接水管
根据设备的进出水口标识，正确连接冷却水管路。通常，进水口连接需要冷却的设备或系统，出水口连接回流管道。使用合适规格的水管和管接头，确保连接牢固，无漏水现象。
在连接水管前，要先对水管进行清洗，去除内部的杂质、铁锈等，防止其进入冷水机内部，堵塞过滤器或损坏水泵。同时，在水管上可以安装阀门，方便后续对水流进行调节和维护。
电气连接
仔细阅读设备的电气说明书，确保电源电压、频率等参数与当地的供电条件相符。一般一体式冷水机的电源为三相 380V 或单相 220V 交流电，要使用符合规格的电源线进行连接。
设备应配备独立的电源开关和漏电保护装置，确保电气安全。在连接电源时，要注意正确的接线方式，将电线牢固地连接到设备的接线端子上，避免虚接或接错。同时，要将设备的外壳接地，防止触电事故。
二、开机前检查
检查冷媒和冷却液
查看冷媒（通常是氟利昂等制冷剂）的压力是否在正常范围内。可以通过设备上的冷媒压力表进行检查，不同型号的冷水机冷媒压力正常范围有所不同，一般在 0.4 - 0.6MPa 左右。如果冷媒压力过低，可能是冷媒泄漏，需要先进行查漏和补充。
检查冷却液（通常是水或乙二醇水溶液）的液位是否合适。冷却液液位应在设备的液位视窗或液位传感器的正常范围内，一般要保证冷却液能够完全覆盖水泵的吸水口。如果液位过低，需要添加冷却液，同时要检查是否有泄漏的地方。
检查设备部件
检查压缩机的皮带（如果有）是否松动或磨损。用手按压皮带，皮带的挠度应在合适的范围内，一般为 10 - 15mm 左右。如果皮带过松或磨损严重，会影响压缩机的传动效率，甚至导致压缩机故障。
检查水泵的叶轮是否能够自由转动。可以手动转动水泵的轴，感觉是否有卡滞现象。如果叶轮不能自由转动，可能是水泵内部有异物堵塞或者轴承损坏，需要进行清理或维修。
检查所有的阀门是否处于正确的开启或关闭状态。进水阀和出水阀应开启，旁通阀（如果有）应根据需要调整到合适的位置。同时，检查安全阀是否正常，确保在压力过高时能够及时泄压。
三、开机操作
启动顺序
先开启冷却水泵，让冷却液在设备和冷却系统之间循环起来。观察水泵的运行状态，检查是否有异常的噪音、振动或漏水现象。水泵正常运行后，再开启压缩机。压缩机启动时，会有短暂的电流冲击，这是正常现象，但如果启动电流过大或者压缩机无法启动，需要检查电源和压缩机的电气控制系统。
在启动压缩机后，要密切关注设备的运行参数，如冷媒压力、温度、冷却液温度等。一般来说，压缩机启动后，冷媒压力会逐渐上升，冷却液温度会逐渐下降。如果参数长时间不变化或者出现异常波动，可能是设备出现故障，需要进行检查。
参数设置
根据需要冷却的设备或系统的要求，设置合适的冷却温度。一体式冷水机通常有温度调节旋钮或数字式温度控制器，可以将冷却温度设置在所需的范围内。例如，对于一些激光设备的冷却，冷却温度可能需要设置在 20 - 25℃之间。
部分冷水机还可以设置水泵的流量、压缩机的运行频率等参数。这些参数的设置要根据实际的冷却需求和设备的性能来进行，一般可以参考设备的说明书或者咨询厂家的技术支持人员。
四、运行中的维护
观察运行状态
定期观察冷水机的运行状态，包括压缩机、水泵、风机等部件的运行声音和振动情况。正常运行时，设备应该发出平稳的运转声，没有明显的噪音或异常振动。如果出现刺耳的噪音或强烈的振动，可能是部件松动、磨损或者有异物进入，需要及时停机检查。
检查设备的进出水温度和压力。进水温度应该接近需要冷却的设备的出口温度，出水温度应该达到设定的冷却温度。同时，观察进出水压力是否稳定，压力差是否在正常范围内。如果进出水压力差过大，可能是过滤器堵塞或者水管路有堵塞的地方，需要进行清理。
查看设备的冷媒压力和温度。冷媒压力和温度是反映制冷系统运行状况的重要指标，正常情况下，冷媒的高压侧压力一般在 1.2 - 1.8MPa 之间，低压侧压力在 0.4 - 0.6MPa 之间，冷媒温度应该在正常的蒸发温度和冷凝温度范围内。如果冷媒压力或温度异常，可能是制冷系统出现泄漏、堵塞或者压缩机故障等问题。
定期清洁保养
定期清理设备的表面和散热部件。设备表面的灰尘和杂物会影响散热效果，导致设备运行温度升高。可以使用干净的湿布擦拭设备的外壳，使用毛刷或吹风机清理散热片上的灰尘。一般建议每周进行一次表面清洁。
定期更换冷却液和过滤器。冷却液在长时间使用后，可能会因为杂质混入、水质变化等原因而影响冷却效果。一般建议每 3 - 6 个月更换一次冷却液。同时，设备中的过滤器会过滤掉冷却液中的杂质，防止其进入水泵和制冷系统，但随着使用时间的增加，过滤器会堵塞，需要定期更换，一般每 1 - 3 个月更换一次。
五、关机操作
正常关机
先关闭压缩机，让压缩机停止制冷工作。压缩机停止后，继续让水泵运行一段时间，一般为 3 - 5 分钟，以便将设备内部的热量充分带走，防止因局部过热而损坏设备。
水泵停止运行后，关闭设备的电源开关，切断电源供应。在关机后，可以对设备进行简单的检查，如查看冷却液是否有泄漏、设备表面是否有异常等情况。
紧急关机
在遇到紧急情况，如设备出现严重故障（如漏水、冒烟、异常振动等）、发生火灾或者人员安全受到威胁时，需要立即按下设备上的紧急停止按钮，快速切断电源和设备的运行。紧急关机后，要及时对设备进行检查和维修，排除故障后才能重新开机。